輕觸開(kāi)關(guān)人工外觀(guān)缺陷檢測的缺點(diǎn)
當今電子產(chǎn)品正朝著(zhù)微型化、智能化、高性能化的方向發(fā)展，電子產(chǎn)品需求量和質(zhì)量的要求都在不斷提高，其外觀(guān)檢測也顯得越發(fā)重要，它是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。輕觸開(kāi)關(guān)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)工藝、機械設備以及人為操作等原因，不可避免地會(huì )產(chǎn)生有缺陷的輕觸開(kāi)關(guān)。為確保輕觸開(kāi)關(guān)的品質(zhì)，在其封裝完成后需要進(jìn)行帶電檢測和外觀(guān)缺陷檢測。
近年來(lái)，通過(guò)技術(shù)改造國內各輕觸開(kāi)關(guān)生產(chǎn)企業(yè)在帶電檢測工序上已經(jīng)具備自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)的能力，但是外觀(guān)缺陷的檢測與分揀工序大部分仍然是采用質(zhì)檢人員目測的方法，即發(fā)現缺陷后手動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品，這樣難以保證輕觸開(kāi)關(guān)的質(zhì)量，依靠質(zhì)檢人員進(jìn)行肉眼識別和檢測的方法存在著(zhù)諸多缺點(diǎn)：一是人工檢測工作量大，生產(chǎn)效率低，實(shí)時(shí)性難以保證；二是人工檢測由于不能實(shí)現產(chǎn)品自動(dòng)化流水線(xiàn)生產(chǎn)，過(guò)多的質(zhì)檢人員對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測，增加了生產(chǎn)成本的投入；三是人工檢測的主觀(guān)性會(huì )直接影響輕觸開(kāi)關(guān)的質(zhì)量，由于沒(méi)有統一的檢測標準，個(gè)體也存在差異，每個(gè)人的檢測標準也不一樣，從而影響到產(chǎn)品的檢測結果；四是對于尺寸微小的輕觸開(kāi)關(guān)，檢測精度要求高，檢測結果與人的能力與精神狀態(tài)密切相關(guān)，穩定性和可靠性難以得到保證；五是人工檢測的數據無(wú)法及時(shí)準確地納入質(zhì)量管理系統。
鑒于人工檢測存在的一系列問(wèn)題，這種傳統的檢測方法已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足快速的生產(chǎn)需求，因此，研究一種有效的缺陷檢測方法使檢測工作能夠實(shí)時(shí)可靠、更好地實(shí)現自動(dòng)化，同時(shí)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率是十分必要的。
